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Technische Keramik ist der Überbegriff keramischer Werkstoffe, die je nach Anforderungsprofil ganz unterschiedliche Eigenschaften/ Beschaffenheiten aufweisen. Zirkonoxid ist der Hochleistungswerkstoff unter den Oxidkeramiken. Er zeichnet sich durch außergewöhnliche Bruchzähigkeit, hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie eine niedrige Wärmeleitfähigkeit aus. Aluminiumoxid hingegen ist der am häufigsten eingesetzte keramische Werkstoff. Dank seiner sehr guten elektrischen Isolierung, Durchschlagsfestigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit bis hin zu 1750°C ist er ideal für elektrische Anwendungen und Hochtemperatureinsätze. Die optimalen Eigenschaften aus beiden Werkstoffen sind in unseren Mischoxidkeramiken realisiert. Hier werden große Festigkeit und Zähigkeit mit Härte und Verschleißbeständigkeit kombiniert. Zu unseren Sonderwerkstoffen zählen die sogenannten nichtoxidischen, keramischen Hochleistungswerkstoffe wie Siliziumnitrid und -carbid sowie Borkarbid und Aluminiumnitrid. Sie weisen ganz unterschiedliche Eigenschaften auf, die genau auf die jeweilige Anwendung zugeschnitten sind. In einer Vergleichstabelle sind alle relevanten Eigenschaften unserer Präzisionsbauteile aus technischer Keramik aufgelistet.

Allseitige, gleichmäßige Beschichtung, auch bei komplizierten Formgebungen. Verdichten (Zusammenfritten, Stückigmachen) pulverförmiger oder feinkörniger Stoffe durch Druck und Temperaturen unterhalb des Schmelzpunktes, wobei sich die Oberflächen der einzelnen Körner miteinander verbinden. In der Hüttentechnik ist das Sintern wichtigstes Verfahren zum Verfestigen von Erzen, Metallpulvern und Ähnlichem. Hier kommen Sinterbäder zum Einsatz.

CeramTec hat in Zusammenarbeit mit einem deutschen Verlag umfangreiche Informationen, Know-how, Bilder und Anregungen zum Thema Technische Keramik zusammengestellt. Als Ergebnis wurde das Handbuch „Technische Keramik – Werkstoff für höchste Ansprüche“ im Buchhandel veröffentlicht. Das Handbuch bietet einen kompakten, aber detaillierten Einblick in die faszinierende Welt der Hochleistungskeramik und ist in deutscher oder englischer Sprache erhältlich. Die Kapitel des über 80 Seiten beinhaltenden Buchs umfassen unter anderem eine Übersicht über keramische Werkstoffe, die verschiedenen Herstellungsprozesse von Formgebung über den Grünling bis zum fertigen Bauteil, Grundregeln für die keramikgerechte Konstruktion von Bauteilen und Beispiele für Technische Keramik in praktischen technischen Anwendungen. Es ist außerdem im Buchhandel unter der ISBN 978-3-937889-97-9 erhältlich.

In Anwendung als Führungsschienen gegen mechanischen und korrosiven Verschleiß z. B. Papier- und Kartonagenindustrie, Füllmaschinenindustrie u. v. mehr.

einsetzbar bis ca. 1700°C exzellente Stabilität gegen Temperaturgradienten sehr gute Thermowechselbeständigkeit beständig gegen Säure, Laugen, Lösungsmittel, andere Chemikalien beständig in oxidierender, inerter oder reduzierender Atmosphäre sowie im Vakuum beständig in diversen Metallschmelzen (Zink, Zinn, Aluminium, Bronze, Kupfer, ...) niedrige Wärmeleitfähigkeit elektrisch isolierend mechanische Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Lasern, Wasserstrahlschneiden

Oxidkeramik ist ein idealer Verschleißschutzwerkstoff im Anlagen- und Maschinenbau. Auch unter widrigen Einsatzbedingungen einsetzbar wie: Starke Abrasion Chemischer Angriff Hohe Temperaturen Einbaufertige, maßgenaue Maschinenbauteile fertigen wir aus Al2O3 und ZrO2 Oxidkeramik. Standardabmessungen liefern wir aus Al2O3 Oxidkeramik: Mosaikmatten ca. 500X500 mm (auch mit Gummirückseite lieferbar) Dicken: 4, 6 und 10 mm Die Form der einzelnen Mosaiksteine ist entweder Sechskant SW 20 oder SW 32 Quadrat 20X20 oder 10X10 Segmente Dicken: 17, 20 und 25 mm Quadrat 100X100 Rechteck 50X100 / 100X150 / 150X200 / 114X230 Die Befestigung der Segmente oder Matten erfolgt durch Kleben. Schneiden, Trennen oder Oberflächenbearbeitung kann nur mit Diamantwerkzeugen erfolgen. Rührscheibe Mosaiksteine in Mattenform Trogauskleidung mit Keramik und ASS-Verbundblech Polymerkeramik EPO-CER ist eine gegossene Polymerkeramik. Hauptbestandteile sind extrem harte Partikel aus SiC. Sie verleihen den massiv gegossenen Teilen sehr gute Verschleißeigenschaften ähnlich EPO-SIC. Der große Vorteil von EPO-CER liegt darin, dass Metall oder anderes Armierungsmaterial mit eingegossen werden kann. Somit lassen sich Lagersitze, Auflageflächen usw. bereits im Trägerkörper definieren. Eine aufwendige Bearbeitung (nur Schleifen ist möglich) kann dadurch entfallen. Dort wo Gleitverschleiß (auch gepaart mit chemischem Angriff) hohe Schäden verursacht und andere keramische Lösungen ausscheiden, sind Bauteile aus EPO-CER eine wirtschaftliche Alternative. Die maximale Einsatztemperatur sollte nicht über 130°C liegen. Haupteinsatzgebiete sind bisher Pumpenteile EPO-SIC Spachtelbarer Verschleißschutz EPO-SIC ist eine von uns entwickelte spachtelbare Polymerkeramik, die wir gegen reibenden Mineralverschleiß gezielt an den beanspruchten Stellen auftragen. Die extrem hohe Härte der eingebetteten keramischen Hauptbestandteile (SiC)* garantiert eine exzellente Beständigkeit gegen Gleitverschleiß. Der große Vorteil besteht darin, dass das Bauteil vorher fertiggestellt werden kann, denn die EPO-SIC-Beschichtung erfolgt bei Raumtemperatur und verursacht daher keinen Verzug. EPO-SIC eignet sich auch sehr gut für Reparaturen an verschlissenen Bauteiloberflächen.. Die maximale Einsatztemperatur liegt bei ca 120°C. Haupteinsatzgebiete sind: Auskleidungen und Reparaturbeschichtungen in Ziegeleimaschinen, Pumpengehäusen, Ventilatoren, Hydrozyklonen, pneumatischen und hydraulischen Fördereinrichtungen. EPO-SIC ist eine kostengünstige, verschleißfeste Oberflächenbeschichtung!

Unterschiedliche Keramiken in verschiedensten geometrischen Formen

Keramikplatten und Plättchen werden aus diversen Werkstoffen z.B. Aluminiumoxid, Zirkonoxid und Aluminiumnitrid produziert. Maximale Plattengröße beträgt 200 x 300 mm.

Wir bearbeiten Komponenten aus technischer Keramik z.B. für die Vakuum- und Kryotechnik - auch in Lohnfertigung

Keramikfassade LUX, dreidimensionale Steinzeug-Kachel für vorgehängte hinterlüftete Fassade (VHF) mit Unterkonstruktion.

Wir bieten keramische Körper für verschiedene Anwendungen an, unter anderem für den Wärmeaustausch, aber auch für katalytische Verfahren und biologische Träger. Anwendungen: Katalysatorträger Wabenkörper aus katalytisch aktivem Material Wärmeaustauschwaben Strömungsgleichrichter Biologische Träger Werkstoffe: Hochporöses Cordierit Hartporzellan Säurebeständiges Tonerdeporzellan Poröser Mullit Poröses Cordierit Dichtes Cordierit

Wir bieten Ihnen über 20 verschiedene Massen von Goerg & Schneider und Sibelco (Fuchs) aus dem Westerwald an. Auf Wunsch bestellen wir für Sie jede gewünschte Menge anderer Massen von Goerg & Schneider und Sibelco. ArtNr.:GS16 ArtNr.:GS44 ArtNr.:GS18

Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Aluminiumoxid-Zirkonoxid-Verbindung, Zirkonoxid mit ESD-Eigenschaften (leitfähige Keramik), Siliciumnitrid

Krümelmassen für Feuerfestprodukte, Baukeramik sowie plastisch geformte Ofenkacheln und Töpferwaren. In unserer hochflexiblen Mahl-, Misch- und Granulieranlage produzieren wir auch keramische und feuerfeste Massen nach Kundenwunsch. So werden basierend auf feinstvermahlenen Tonen in Kombination mit weiteren Zuschlagstoffen nach intensiver Mischung durch kontrolliertes Anfeuchten staubfreie Krümelmassen oder plastische Granulate hergestellt. Diese Massen haben den Vorteil, dass sie sich beispielsweise auch bei Zusatz von Schamottekörnungen nicht mehr entmischen sowie staubfrei transportiert und weiterverarbeitet werden können. Der Versand erfolgt meist in BigBag verpackt. Die Anwendung konzentriert sich auf halbtrocken oder plastisch gepresste Feuerfestprodukte, Baukeramik, Ofenkacheln und Töpferwaren.

MACOR® ist eine Glaskeramik, welche mit Hartmetall- oder Diamantwerkzeugen bearbeitet werden kann. Es besteht aus einer Glasmatrix in Verbindung mit Glimmerkristallen. Details Shapal Hi Msoft™ ist eine neue Art von maschinell bearbeitbarer Keramik. Das Material kombiniert eine hohe thermische Leitfähigkeit, mit einer gleichzeitig hohen mechanischen Festigkeit. Details Zerodur® ist eine Glaskeramik, welche eine äußerst niedrige Ausdehnung bei Temperaturänderungen aufweist. Das Material ist relativ hart und sollte mit einem speziellen Poliermittel bearbeitet werden. Details

Hochfrequenzsenderöhren, Vakuumschaltkammern, Clystrons, Vakuumkondensatoren, Röntgenröhren werden vorzugsweise mit metallisierten Keramikrohren aus AD 94 ausgeführt.

Mischkeramik Werkstoffe, auch bekannt als Dispersionskeramik, kombinieren die positiven Eigenschaften von Zirkonoxid und Aluminiumoxid, um optimierte Werkstoffeigenschaften zu erzielen. Diese Materialien bieten eine hohe Festigkeit, Kerbzähigkeit und Härte, was sie ideal für den Einsatz in der Medizintechnik, der Metallbearbeitung und dem Maschinenbau macht. Die Mischkeramik bietet eine hohe Verschleißfestigkeit und Oberflächengüte, was sie zu einer langlebigen und zuverlässigen Lösung macht. Sie sind besonders geeignet für Anwendungen, die eine gute elektrische Isolierung erfordern, wie z.B. in der Medizintechnik. Felix Vuckovic Technische Keramik GmbH bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.

Wir liefern nach Ihren Zeichnungsvorgaben Groß- und Kleinserien auf Anfrage. Ein Werkstoff mit Zukunft • Verschleißfest • Hitzebeständig bis weit über 1000°C • Korrosionsbeständig • Unempfindlich gegen Chemikalien • Antimagnetisch • Keine elektrische Aufladung • Lebensmittelunbedenklich • Hart wie Diamant Die Verwendung von technischen Keramikteilen aus Aluminiumoxid, Zirconiumoxid und Siliziumnitrid im Maschinenbau und der Textilindustrie gleicht einem Siegeszug. Fadenführer und Fadenformgebungsteile, Abzugsdüsen und Bremselemente für Naturfasern und Synthetikfäden ermöglichen enorme Produktionssteigerungen bei immer gleichbleibender Qualität. Rohre, Stäbe, Kolben, Düsen, Profile, Gleitlager und Wellen werden im Sondermaschinenbau eingesetzt. Weitere Anwendungsgebiete sind Pumpengleitlager, Armaturen im Sanitärbereich, Steuerungs- und Regeltechnik und Dichtungselemente.

Hochleistungskeramik übernimmt heute zunehmend Aufgaben, bei denen früher Metalle eingesetzt wurden. Die Anwendungsbereiche Technischer Keramik werden sich in Zukunft daher sicher noch vervielfachen. Technische Keramik Hohes Zukunftspotenzial Hochleistungskeramik übernimmt heute zunehmend Aufgaben, bei denen früher Metalle eingesetzt wurden. Viele Verfahren, die inzwischen selbstverständlich sind, galten noch vor wenigen Jahrzehnten als unrealisierbar. Die Anwendungsbereiche Technischer Keramik werden sich in Zukunft daher sicher noch vervielfachen. Die Werkstoffeigenschaften Technischer Keramik lassen sich sehr genau dem Anforderungsprofil der jeweiligen Anwendung anpassen. Im Vordergrund stehen häufig: seine hohe Hitzeresistenz seine hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit seine große Härte Fertigungsbeispiele aus dem Bereich Technische Keramik. Ein wichtiges Einsatzgebiet für Technische Keramik sind Anwendungen, in denen eine hohe Verschleißfestigkeit, eine sehr gute Isolierung gegen hohe Ströme und eine sehr gute Temperaturfestigkeit gefordert sind. Hier eine Auswahl aus unserer Produktion.

Edle High-tech Keramik für neuartige Schmuckserien.

Die optischen und funktionellen Anforderungen an Kunststoffartikel sind in den letzten Jahren immer weiter angestiegen und in vielen Anwendungsfällen ermöglichen erst zusätzliche Verfahrensschritte die Verwendung von Kunststoff als Grundmaterial. Dabei können verschiedenste Verfahren zur Erzielung der gewünschten Eigenschaften eingesetzt werden. Unser umfassendes Serviceangebot reicht weit über die Herstellung Ihrer Kunststoffteile hinaus. Wir veredeln Ihre Oberflächen durch Lasermarkierung, Lackierung und Beschriften im Sieb- sowie Tampondruckverfahren. Weiterführende Anforderungen an Ihre Produkte wie z.B. EMV-Abschirmung realisieren wir anhand von Metallisierung und Beschichtung

Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Herstellung verschiedenartiger Gipsformen. Auf Wunsch fertigen wir auch Arbeitsformen von uns zur Verfügung gestellten Modelleinrichtungen. Mit Innovation und Kompentenz erfüllt Ceramod seit fast 30 Jahren höchste Ansprüche im keramischen Bereich für Industrie und Handwerk. Unser Leistungsspektrum reicht vom Entwurf neuer Produkte, dem Prototypenbau, bis hin zum Einrichtungs- und Formenbau zur effizienten Serienfertigung. Unser Modell- und Formenbau wird speziell auf Ihre Fertigungs- und Formgebungsverfahren abgestimmt. Gemeinsam analysieren wir Ihre individuellen Vorstellungen und erstellen ein effizientes Konzept zur Umsetzung Ihres Vorhabens. In unserer eigenen Fertigungslinie können wir durch diverse Testläufe das zu fertigende Produkt optimieren und so schon im Vorfeld Probleme erkennen und vermeiden. Gern übernehmen wir auch die komplette Fertigung kleinerer Serien (bis ca. 2000 Stück/Monat). Wir fertigen Gießformen (Hohlguss, Kernguss), Preßformen, Drehformen für Ein- und Überdrehverfahren. Je nach Beschaffenheit des Produktes und der benötigten Formenauflage können die Modelleinrichtungen aus Gips, Epoxidharz, Kunststoff oder Elastomeren erstellt werden. Auch bei der Fertigung und Abformung von Unikaten ohne seriellen Hintergrund sind wir der richtige Partner für Sie. Unser Leistungsspektrum umfasst die Herstellung verschiedenartiger Gipsformen. Auf Wunsch fertigen wir Arbeitsformen von uns zur Verfügung gestellten Modelleinrichtungen. Wir arbeiten mit Heidelberger Formengips in unterschiedlichen Güten.

Förderschnecke aus Al2O3

Die Keramikummantelung für das Wachspositiv ist ein entscheidender Schritt im Bronzegussprozess, der sicherstellt, dass selbst feinste Formdetails erhalten bleiben. Diese hochgradig feuer- und druckfeste Keramik ersetzt den traditionellen Formschlamm und bietet eine chemisch neutrale Umgebung, die das Risiko von Schäden während des Brennens minimiert. Die feinkörnige Struktur der Keramik ermöglicht es, die Formtreue des Originals zu bewahren, während sie gleichzeitig den extrem hohen Druck der flüssigen Bronze aushält. Diese innovative Technik ist das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung und stellt sicher, dass das endgültige Kunstwerk in höchster Qualität gegossen wird.

Unsere Keramikbeschichtungen applizieren wir vorwiegend mittels atmosphärischem Plasmaspritzen (APS). Hauptsächlich setzen wir Spritzwerkstoffe auf Basis von Aluminiumoxid (Al2O3), Chromoxid (Cr2O3), Titanoxid (TiO2) und Zirkonoxid (ZrO2) für eine Vielzahl von Anwendungen ein. Chromoxid ist ein exzellenter Werkstoff für Dichtungslaufflächen!

Die Herstellung entsprechender Keramiken basiert auf der plasmaelektrolytischen Oxidation (PEO) von Leichtmetallen. Die Meotec befasst sich mit der Erforschung und Herstellung funktionaler Oxidkeramiken für den Einsatz in der Medizintechnik. Die Herstellung entsprechender Keramiken basiert auf der plasmaelektrolytischen Oxidation (PEO) von Leichtmetallen. Durch das elektrochemische Wirkprinzip des verwendeten Verfahrens wird das Bauteil während der Keramisierung weder thermisch noch mechanisch geschädigt und es treten keine unerwünschten Materialveränderungen auf. Um eine individual-funktionalisierte Oberfläche zu realisieren, werden die spezifischen Anforderungen für ein Implantat zusammen mit dem Kunden erarbeitet und anschließend umgesetzt. Nach erfolgreicher Umsetzung der kundenspezifischen Anforderungen erfolgt in Zusammenarbeit mit dem Universitätsklinikum Hamburg-Eppendorf (UKE) die biochemische Testung mittels in-vitro und in-vivo Untersuchungen, um das Ergebnis der Funktionalisierung zu bestätigen und zu validieren. Neben der reinen Forschung bietet Meotec auch Dienstleistungen hinsichtlich der Prüfung von Materialien an. Dazu nutzt Meotec die hauseigene Analytik, bestehend aus der präparativen Metallographie, einem Rasterelektronenmikroskop mit angeschlossener energiedispersiver Röntgenspektroskopie, Korrosions- und Durchschlagsprüfständen, Laserprofilometrie, sowie gängige Mikroskopie.

Tauchen Sie ein in die Welt der Innovation mit unseren hochwertigen Keramikleiterplatten von BERATRONIC! Layer: 1-4 Layers Technology Highlights: DBC, DPC, thick film Materials: Al2O3 ; AIN Final Thickness: 0,25 – 2.0mm Copper Thickness: 18μm – 210µm Minimum track & spacing: 0.075mm / 0.075mm Max. Size: 140 x 190mm Surface Treatments: ENIG, OSP Minimum Mechanical Drill: 0.5mm Minimum Laser Drill: 0.3mm

Mit allen Zubehör- und Sonderbauteilen für die verschiedenen Anwendungen. Haufwerksporiger Beton Eins haben fast alle Porosit-Produkte gemeinsam: Sie sind aus haufwerksporigem Beton. Damit haben sie "von Hause aus" optimale Filtereigenschaften und eine hohe Druckbelastbarkeit. Porosit-Produkte werden aus natürlichen heimischen Rohstoffen energiearm hergestellt und sind besonders umweltverträglich.

Keramiken bieten auf vielen Einsatzgebieten bessere Materialeigenschaften als Stahl. Die Formgebungsmöglichkeiten sind heute für alle Keramikteile sehr umfangreich. Die Verwendung von Stahl mit garantierten Eigenschaften (Festigkeit, Korrosionsverhalten, Verformbarkeit, Schweißeignung usw.) nimmt in der Technik einen breiten Raum ein, welches im Wesentlichen auf den vielfältigen, relativ einfachen, zumindest aber sehr gängigen mechanischen Bearbeitungsmöglichkeiten beruht. Als Stahl werden metallische Legierungen bezeichnet, deren Hauptbestandteil Eisen ist und deren Kohlenstoffgehalt zwischen 0,01 % und 2,06 % liegt. Keramiken bieten je nach Einsatzgebiet wesentlich bessere Materialeigenschaften, hatten aber bislang mit herkömmlichen Formgebungsmöglichkeiten (Pressen, Extrudieren …) geometrische und folglich preisliche Nachteile zu verzeichnen. Die Formgebungsfreiheit des Spritzgussverfahrens egalisiert diese Nachteile. Sind in der mechanischen Stahlbearbeitung mehrere Bearbeitungsgänge bis zum Endshape notwendig, sind diese im Spritzgussverfahren in einem Formgebungsschritt darstellbar. Aus kostentechnischer Sicht wird es zusätzlich interessant, wenn die Formgebungsfreiheit des Spritzgussverfahrens die Notwendigkeit von mehreren Bauteilen eliminiert und so die Funktionalität in einem Produkt vereint (z.B. Bauteile mit Gewinden zur einfachen Integration). Die höhere Materialperformance kann somit in einem günstigen Preis-Leistungsverhältnis gegenüber vielen Stahlteilen eingesetzt werden. Keramikspritzguss vs. Stahl • Höhere Formgebungsfreiheit • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Funktionsintegration durch höhere Formgebungsfreiheit • Je nach Anwendung bessere Materialcharakteristik

Das Vollkeramiklager besteht zu 100% aus keramischem Material. Der Innenring und der Außenring werden standardmäßig aus Zirkonoxid (ZRO2) und die Kugeln aus Siliziumnitrid (SI3N4) gefertigt. Aus besonders reibarmen Teflon wird der Kugelkäfig hergestellt. Ohne Kugelkäfig können auch Hochtemperaturlager geliefert werden. Das Lager ist grundsätzlich beidseitig offen und kann jederzeit sehr einfach und rasch gereinigt werden. Wir bieten die Lager auch mit einer Teflondichtscheibe gegen grobe Verschmutzung, oder eine Gummidichtung, die gegen feinkörnige Verschmutzung schützt, an. Sehr kurze Lieferzeiten: sofort ab Lager, bei Fertigung ca. 4-6 Wochen Optimierte Auslegung der Lager und Teile nach Anwendung: Werkstoffe, Schmierung sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis: auch in Vollkeramikversion Hochtemperatur, Chemie, Medizintechnik, Vakuum, Pumpen, Rührwerke, Automotive: Maschinenbau, Pumpenbau, Medizintechnik, Chemische Industrie, Automotive